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一、干燥速度快

微波能夠深入物料內(nèi)部，使物料中的水分子等極性分子在微波場的作用下快速振動、摩擦生熱，從而實現(xiàn)整體均勻加熱，大大縮短干燥時間。

以干燥中藥材為例，傳統(tǒng)干燥方法可能需要幾天時間，而微波烘干機(jī)僅需幾個小時就能達(dá)到相同的干燥效果。

二、干燥均勻性好

微波加熱是從物料內(nèi)部同時進(jìn)行的，不像傳統(tǒng)加熱方式那樣從表面逐漸向內(nèi)傳遞熱量，能有效避免物料表面過熱而內(nèi)部仍未干燥的情況，保證物料整體干燥均勻。

在干燥面包等食品時，使用微波烘干機(jī)可以使面包內(nèi)部水分均勻散發(fā)，不會出現(xiàn)外皮焦糊而內(nèi)部還未熟透的現(xiàn)象。

三、加熱效率高

微波直接作用于物料中的極性分子，能量利用率高，大部分微波能量都能被物料吸收轉(zhuǎn)化為熱能，減少了熱量在傳遞過程中的損耗。

一般來說，微波烘干機(jī)的熱效率可達(dá) 80% 以上，比傳統(tǒng)的熱風(fēng)干燥等方式高出很多。

四、易于控制

微波烘干機(jī)的功率、溫度、時間等參數(shù)可以通過控制面板精確調(diào)節(jié)，操作人員可以根據(jù)不同的物料和干燥要求，快速、準(zhǔn)確地設(shè)定和調(diào)整干燥參數(shù)，實現(xiàn)自動化控制。

在大規(guī)模生產(chǎn)中，可通過 PLC 控制系統(tǒng)實現(xiàn)對多臺微波烘干機(jī)的集中監(jiān)控和管理，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

五、環(huán)保節(jié)能

微波烘干機(jī)不需要燃燒煤炭、燃油等化石燃料，不會產(chǎn)生大量的廢氣、廢渣等污染物，對環(huán)境友好。

由于加熱效率高，能耗低，在達(dá)到相同干燥效果的情況下，微波烘干機(jī)比傳統(tǒng)干燥設(shè)備可節(jié)約 30% - 50% 的能源。

六、殺菌保鮮

微波具有一定的殺菌作用，在干燥過程中，能夠殺死物料中的細(xì)菌、霉菌等微生物，延長物料的保質(zhì)期。

對于一些食品、藥品等物料的干燥，微波烘干機(jī)在干燥的同時還能保持物料的品質(zhì)和活性，減少營養(yǎng)成分和有效成分的損失。

七、設(shè)備占地面積小

微波烘干機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，不需要龐大的加熱爐、熱風(fēng)管道等輔助設(shè)備，整體設(shè)備占地面積相對較小，可有效節(jié)省生產(chǎn)空間。

在一些生產(chǎn)場地有限的企業(yè)中，微波烘干機(jī)的這一優(yōu)點(diǎn)尤為突出，能夠在有限的空間內(nèi)實現(xiàn)高效干燥生產(chǎn)。